不銹鋼水箱板液壓機是一種專門用于制造不銹鋼水箱板的設備，主要用于不銹鋼水箱的拉伸、成型和壓制等工藝過程。不銹鋼水箱板液壓機在四柱液壓機的基礎上改良設計，采用先進的液壓技術，常用的噸位有400噸液壓機、500噸液壓機、630噸液壓機和800噸液壓機，配合不銹鋼水箱板模具，一次沖壓成型。不銹鋼水箱板液壓機的選擇是由不銹鋼的厚度、材質、拉伸深度（拉伸量）來決定。

400噸三梁四柱液壓機是專門用于生產各種規格不銹鋼水箱板、巧克力水箱板、拼接水箱板的常用機型，可用于生產市面上常見的50*50cm，50*100cm，100*100cm等規格的不銹鋼水箱板，經濟、實用，精度高、抗偏載能力強。液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。采用PLC控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好，具有調整、雙手單次循環、(帶送料裝置的)連續工作三種操作方式。

400噸三梁四柱液壓機的結構特點：

1、機身采用三梁四柱式，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。

2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。

3、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為納米分子復合材料，具有良好的耐磨性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

4、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

5、工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

6、油缸：采用單缸設計，布置在上橫梁孔內，采用密封圈密封，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，調質處理硬度合格。

7、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

8、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

9、限位裝置：位于主機機身右側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

滕州中合鍛壓生產的400噸不銹鋼水箱板液壓機優勢：

1、一機多用，更換模具即可壓制不同尺寸以及厚度的水箱產品。

2、應用范圍廣，方形水箱，巧克力水箱等均可壓制一次成型。

3、數控plc控制，配合機械手，實現自動化上下料裝置，無人自動化操作。

4、可提供水箱板生產線，除了需要不銹鋼水箱板液壓機外，還可提供不銹鋼水箱板模具、剪板機、折彎機、沖床等加工設備。

滕州市中合鍛壓機床有限公司，創建于二〇〇五年，專業從事液壓機的生產和制造，主要包括四柱液壓機、三梁四柱液壓機、框架式液壓機、單臂液壓機等。歷經多年，公司已發展成為一家具有獨立的液壓機研發、裝配、生產、銷售、售后為一體的滕州液壓機廠家，更多相關產品請關注官網www.general-fuji.com.cn。