150噸汽車內飾件成型液壓機是一款150噸框架式液壓機，專為汽車內飾件行業設計，適用于汽車內飾件制品(如：汽車頂蓬、門板、天窗板、后擱板)的壓制成型、切邊、落料等工藝，也可用于金屬板件的彎曲、翻邊等工藝。

150噸汽車內飾件成型液壓機機身為整體框架結構，工作臺面1200x800mm，行程700mm，開口高度900mm，速度快，產品受壓均勻，采用PLC自動控制，操作方便，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內調整。滑塊上限有安全鎖定結構，工作臺前加裝光電保護裝置，保證了操作、換模、維護時的人身安全。

150噸汽車內飾件成型液壓機客戶現場：

150噸框架式液壓機安裝完成

150噸汽車內飾件成型液壓機試機

150噸汽車內飾件成型液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現手動和半自動二種操作方式。工作壓力、壓制速度、行程范圍均可調。有定壓、定程兩種成型動作供選擇。動力系統采用三位四通換向閥，結構緊湊，外型美觀，動作穩固，維修方便，通用化程度高。

150噸汽車內飾件成型液壓機特點：

1、四柱式結構簡單、經濟實用，框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；

2、液壓系統采用集成式插裝閥控制，工藝動作靈敏，液壓油缸管路可靠、無滲漏；

3、熱壓汽車內飾件壓力機采用PLC控制系統，結構緊湊，工作靈敏、可靠、柔性好；

4、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便；

5、采用單缸或者多缸結構，汽車內飾液壓機確保大臺面承壓均勻，加工壓力符合要求；

6、可配置伺服節能系統、快速換模系統、模具加熱、冷卻系統；

7、可配機械手，自動上下料裝置完成自動化加工生產。

熱壓汽車內飾件成型液壓機

熱壓汽車內飾件的工藝過程分為上料、合模、成型、脫模和模具清理等。具體流程是將片材加熱，使之達到軟化溫度以上，然后迅速移送到成型模具上方，將片材與模具邊緣緊固，通過汽車內飾件模具壓力使片材成型，加工效率高，生產汽車內飾效果好。成型的關鍵是在汽車內飾件液壓機壓力、加熱溫度和模壓時間。

由于汽車內飾的種類繁多，形狀各異，因此需要使用不同規格和型號的汽車內飾件成型液壓機進行加工。滕州中合鍛壓可根據客戶的具體要求，定制調整設備的參數和配置，以確保加工出的汽車內飾符合質量要求。