本機是一臺1500噸四柱液壓機，是滕州中合鍛壓為客戶定做的汽車導流罩模壓成型設備，也稱汽車導流罩成型液壓機，工作臺面3000x2000mm，設置成橫置三缸結構，通過三維建模和計算機有限元分析設計，壓力均勻，能夠滿足較大尺寸導流罩的成型需求。采用了PLC觸屏控制加伺服驅動的模式，在人工布料的情況下，可以實現半自動化生產，精選的菲仕伺服系統，可以智能啟停伺服電機，達到節能、降噪的環保效果。

1500噸四柱液壓機采用三梁四柱式結構設計，經濟實用；三梁采用優質鋼板經二氧化碳保護焊焊接后再經回火處理消除內應力，使結構更穩定、不易變形，使用壽命長；立柱選用優質圓鋼經車床拋光后再進行淬火、鍍鉻、外圓精磨處理，表面硬度和光潔度都提高；油缸采用鍛打件，油缸法蘭經過數控車床精密加工，配合優質密封圈，使油缸不易漏油。

1500噸四柱液壓機設備特點：

1、采用四柱式結構，機身橫梁經過焊接和回火處理，立柱經中頻淬火和鍍鉻處理，確保設備精度和耐用性。

2、液壓系統配置了慢開模缸、比例閥、伺服流量閥等精密控制裝置，配有大通量快速行程充液閥。

3、采用PLC觸屏控制加伺服驅動模式，可實現半自動化生產，具備節能、降噪的優點。

4、可實現快速合模、多段速度慢速加壓成型，預留排氣和抽真空時間，適用于高度較高的產品模壓。

5、可選配伺服節能系統、快速換模系統、自動上下料機器人等自動化設備。

1500噸汽車導流罩成型液壓機技術參數：

設備型號：YQ32-1500T

公稱壓力：15000KN

系統壓力：25Mpa

滑塊行程：1800mm

最大凈空距：2500mm

臺面尺寸：3000*2000mm

結構形式：三梁四柱立式結構

控制形式：PLC+伺服（選裝）

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以滕州中合鍛壓徐經理13963280040（微信同號）技術方案為準。

應用場景

1500噸四柱液壓機也稱復合材料成型液壓機，更換不同模具，可生產不同汽車配件，如汽車導流罩、頂棚、側板、葉子板、保險杠、尾門、尾翼、引擎蓋等。也適用于SMC、玻璃鋼等材料的模壓成型，如化糞池、水箱、電表箱等產品的制造。

工藝流程

汽車導流罩成型液壓機的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

原材料準備：選擇合適的復合材料（如玻璃鋼、SMC片狀模塑料等），并進行預處理。

模具安裝：將定制模具安裝到液壓機上，確保模具定位準確。

材料放置：將預處理好的材料放入模具中。

模壓成型：通過液壓機的高壓作用，將材料壓制成導流罩的形狀。

固化與冷卻：在模具中保持一定時間和壓力，使材料固化成型。

脫模與修整：取出成型后的導流罩，進行修整和表面處理。